天津套筒补偿器

联通管道-经营范围：橡胶接头、防水套管、补偿器、膨胀节、波纹补偿器、旋转补偿器、无推力补偿器、套筒补偿器、伸缩器、传力接头、伸缩接头、无约束补偿器、法兰盘、人孔、弯头、三通、闸阀、蝶阀、鸭嘴阀等....

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天津套筒补偿器单边套筒补偿器和双重套筒补偿器的差别单边套筒补偿器和双重套筒补偿器的相互特性是：都用以平行线管道的辅设，适用开水、蒸汽、植物油脂类介质，伸缩式对接不锈钢开展赔偿管道偏移，进而降低管道的热应力。适用介质工程项目工作压力≤2.5CPa,介质溫度小于600℃的管道。

差别：双重套筒补偿器是无论介质从套筒补偿器何端注入，其补偿器两边的拖动套筒一直随意拖动，做到双重赔偿功效，扩大了补偿器的赔偿量，使形变地应力和管道中流体力学的摩擦阻力很大程度的降低。双重套筒补偿器的支撑架应安裝在补偿器上，产品两边均应设定导向性橡胶支座。

套筒式补偿器的使用期大，疲惫使用寿命与管道非常。拖动表层经独特解决，在食盐水、盐溶液等自然环境下耐蚀性能好，比马氏体不锈钢板高50倍之上。另外，多年以后因损坏造成密封性实际效果变弱时，可再度拧紧法兰盘，提高密封性特性，也可将地脚螺栓松掉，取下压圈，再放进一层或双层密封圈，卡紧压圈，再次应用。

套筒式补偿器对硫酸盐成分无规定，非常适用介质或周边环境硫酸盐超标准的系统软件上。=直埋型套筒式补偿器能直埋入地底，安裝时并不设定检修井，工程预算低。总的来说，在具体应用全过程中依据不一样的要求挑选适合的套筒补偿器，成效显著。

无扭力套筒补偿器较大安裝长短测算有赔偿直埋的管道应在二处高固定点，一是在接管段的顶端，二是在管道的支系处。长的无支系的平行线管道两补偿器中间可以不设固定点，靠管道当然产生的“驻店”就可以充分发挥固定点的功效。驻店是两补偿器中间管道的哪个不动点，在管经同样，埋深一致时，驻店与两补偿器间的间距相同。褡补偿器（包含拐角处当然补偿器）至固定点中间的间距不可超出管道的较大安裝长短Lmax，管道较大安裝长短的界定是固定点至随意端（补偿器）的长短，在这里长短下造成的滑动摩擦力不可超出管道抗剪强度下相对的弹性力。

Lmax按住式测算：常见管道的较大安裝长短Lmax。应考虑到16kgf/cm2内工作压力所造成的腋角地应力的综合性危害。

套筒补偿器称列管式伸缩器，是热流体管道的赔偿设备，关键用以平行线管道辅设后出現的径向热变形偏移消化吸收赔偿，是一种立即安裝在一切输送耐腐蚀的单边或多向流体的管道当中的补偿器。套筒式补偿器.普遍用以城镇采暖,冶金工业,矿山开采,发电量,石油化工设备,工程建筑等制造行业的输送管道中。关键有套筒(芯管),机壳,橡胶密封件等构成。

注填式套筒补偿器
本公司根据市场需要，还设计制造注填式套筒补偿器，其型号规格同前面套筒补偿器，其主要特点是：
1、产品可靠性高，寿命长，很少维修。
2、可在管道正常运行状态下维修，维护工艺简单。（需配备专用注填工具及密封填料。）
3、订货时应注明注填式。

套筒式补偿器技术参数：

1、TD型单向补偿器技术参数见表1，结构型式见图一

2、TS型双向补偿器技术参数见表2，结构型式见图二

3、直埋式套筒补偿器结构型式见图三

4、注填式套筒补偿器见图四

TD型单向套筒补偿器技术参数表一

公称通径 DNmm	较大外径Dmm	补偿量mm	较大装配长度mm	重量Kg
公称通径 DNmm	较大外径Dmm	补偿量mm	较大装配长度mm	接管型	法兰型
40	144	200	600	6.5	8.3
50	160	200	600	10	15
65	180	200	600	16	21
80	195	200	650	17	24
100	215	200	700	25	33
125	245	200	700	32	41
150	280	250	800	45	56
200	335	250	800	70	87
250	405	250	800	90	114
300	460	250	800	120	148
350	520	250	850	140	172
400	580	300	1000	185	225
450	640	300	1000	205	251
500	705	300	1000	245	309
600	840	300	1000	305	401
700	930	300	1050	370	480
800	1030	300	1050	405	533
900	1130	300	1050	490	642
1000	1230	300	1050	515	681

TS型双向套筒补偿器技术参数表二

公称通径 DNmm	较大外径Dmm	补偿量mm	较大装配长度mm	重量Kg
公称通径 DNmm	较大外径Dmm	补偿量mm	较大装配长度mm	接管型	法兰型
50	160	200	650	17	23
65	180	200	650	28	35
80	195	200	650	34	42
100	215	400	1150	55	65
125	245	400	1150	60	70
150	280	400	1150	80	95
200	335	400	1150	118	140
250	405	400	1200	160	190
300	460	400	1200	193	230
350	520	400	1200	235	270
400	580	400	1250	280	340
450	640	400	1250	320	380
500	705	400	1250	390	480
600	840	400	1250	500	630
700	930	400	1300	590	750
800	1030	400	1300	670	870
900	1130	400	1300	800	1020
1000	1230	400	1300	870	1150

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