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管道超过多少米安装补偿器

热网蒸汽管道补偿器宽度方向的外力合力不为零或垂直于热网蒸汽管道补偿器宽度方向的拉应力不均匀。如果两个平面的偏差大于1mm,则两个平面应调整在同一侧。如果输送带偏离套筒的左侧,套筒左侧的轴承座应向前移动或向后移动。热网蒸汽管道补偿器的偏差应从补偿器的设计、使用和维护开始。

例如,热网蒸汽管道补偿器两侧的松紧度不同,热网蒸汽管道补偿器两侧的高度不同,辊支架等装置未安装在热网蒸汽管道补偿器运行方向的垂直截面上,会导致皮带偏差。热网蒸汽管补偿器运行时,热网蒸汽管补偿器两侧的松紧度不同;热网蒸汽管补偿器左右偏差,无固定方向,热网蒸汽管补偿器松弛,调整张紧机构;热网蒸汽管补偿器在套筒处偏差,套筒安装水平不高,热网蒸汽管补偿器拉力增加,及时清理粘附介质;热网蒸汽管补偿器空载时不偏差,重载时总偏差一侧,调整接料斗或补偿器位置,防止偏差。

如果热网蒸汽管道补偿器边缘磨损严重或热网蒸汽管道补偿器接缝不平行,则热网蒸汽管道补偿器两侧的张力不一致。热网蒸汽管道补偿器在露天存放时应采用防雨方法。在储存和转移过程中,应防止热网蒸汽管道补偿器碰撞,避免热网蒸汽管道补偿器损坏,热网蒸汽管道补偿器外观应保持清洁。热网蒸汽管道补偿器的应用应始终保持整洁。进出口不得有杂物。热网蒸汽管道补偿器和管道内的灰尘等杂物应保持足够的供电行动能力。

检查滚筒水平线与输送带输送机垂直线之间的不重度。如果不重叠值超过3mm,则应使用套筒两端的长设备孔进行调整。具体方法是输送带倾向于哪一侧,套筒的哪一侧向输送带移动,或其他一侧向后移动。检查介质在高温带上的位置。介质不在输送带横截面上,会导致输送带偏差。如果介质偏向右侧,则输送带偏向左侧,反之亦然。使用时,应尽可能保持介质在中间。为了减少或防止此类输送带偏差,可以添加支架,以改变介质的方向和位置。

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