补偿器补偿量计算
补偿器（膨胀节）灵活，可自由伸长、压缩和弯曲，并具有一定的压力承载能力。除位移补偿外，还具有减震、降噪和密封功能，广泛应用于航空航天、石油、化工、电力、水利、冶金和原子能等工业领域。
补偿器（膨胀节）的设计包括波纹管的应力计算和管道支点的应力分析。前者在国内外都有标准和规定；但后者公开文献少，计算繁琐，往往被设计师忽视。在工业设备中，由于管道支点选择不当，膨胀节和管道故障的情况并不少见。此外，材料选择和腐蚀也是影响补偿器寿命的重要因素。近年来，一些补偿器事故主要与材料选择和腐蚀有关。
起初，补偿器（膨胀节）广泛应用于热电厂的管道系统中。由于制造技术落后，缺乏补偿器的设计原理，在高温压力管道系统中使用较少。20世纪50年代末，航空航天、石化、热电工业发展迅速，对补偿器的需求增加。一些工业发达国家对补偿器理论进行了深入研究，制定了自己的补偿器设计标准。同时，补偿器（膨胀节）波纹管的形成和制造技术也大大提高，形成了不同类型的系列产品。
补偿器不再仅仅是一个可伸缩的管道软接头，而是一个独立的部件，可以同时吸收轴向、水平和弯曲热位移。特别是在20世纪60年代，由于世界能源短缺、重油催化裂化的快速发展，补偿器在成功开发和工业应用中发挥了关键作用。
随着补偿器使用范围的不断扩大，人们积累了大量的实践经验。研究工作从单一的应力评价指标开始，全面测试和评价补偿器的强度、不稳定、疲劳和材料。20世纪70年代，引入计算机有限元分析，计算补偿器的应力，将计算结果与实验结果进行比较，大大促进了电力研究的进展。
